Обрабатывающая промышленность вступает в эпоху всесторонней цифровизации.Содействие всестороннему применению цифровизации и интеллектуальных функций в ключевых звеньях, таких как производственные линии и управление складом, оптимизация системы процессов, а также реализация общей и наглядной работы планирования, составления графиков, логистики и информационных потоков — это самая передовая цифровая конструкция предприятия., неизбежный выбор для завершения трансформации интеллектуального производства.
Помогайте производственным компаниям постоянно нарушать статус-кво, повышать степень цифровизации и добиваться дальнейшего снижения затрат и повышения эффективности.
Производственная линия – отказ от рутины и постоянное повышение эффективности производственного процесса
Ссылка на сборку/упаковку – метод полуавтоматического сканирования
Кодирование продуктов и кодирование: Кодирование и кодирование продуктов с помощью системы кодирования.
Ассоциация уровня упаковки кода: после того, как все продукты упакованы, используйте оборудование для сбора данных для сканирования штрих-кодов на всех уровнях упаковки, установите соответствующую взаимосвязь между штрих-кодом и коробкой/поддоном коробки и завершите ассоциацию.
В этой ссылке производитель изначально использовал сканирующие пистолеты для повышения эффективности работы, но в реальном процессе эксплуатации было обнаружено, что кнопку сканирования необходимо нажимать каждый раз.Интенсивность труда не низкая, а операторы склонны к утомлению, поэтому эффективность значительно не повысилась.
В соответствии с потребностями реальной сцены был творчески разработан полуавтоматический метод сканирования, позволяющий персоналу попрощаться с методом работы, когда продукт удерживается в одной руке и сканируется в другой, и поддерживает работу автоматической сборочной линии для уменьшения интенсивность труда.В то же время он также поддерживает печать штрих-кода на внешней упаковочной коробке, так что многоуровневые ассоциации данных, такие как код первичной упаковки, код вторичной упаковки и код третичной упаковки, могут быть быстро завершены, обеспечивая основу данных для последующей защиты от взлома. отслеживание подделок и быстрый вход и выход со склада.
Сбор информации о промежуточных станциях MES — новое применение продуктов визуального распознавания
На конвейере производственного процесса существует множество типов и спецификаций штрих-кодов, а также существуют требования к считыванию кодов в разных плоскостях.В настоящее время в основном используются портативные инструменты для сбора данных, и одна рука держит материал, а другая держит сканирующее устройство для завершения работы.
Продукт визуального распознавания обеспечивает новый метод работы для сбора информации со станций MES.Стационарный считыватель кодов вводится на станцию сборочной линии, чтобы сотрудники могли освободить руки для удержания предметов, которые необходимо прочитать.Чтение кода становится более стабильным и быстрым, что сокращает время производства, повышает эффективность производства, а также обеспечивает точность данных.
Контроль производственного процесса – применение стационарной технологии RFID
Технология RFID позволяет осуществлять идентификацию и отслеживание сырья, деталей, полуфабрикатов и готовой продукции на протяжении всего производственного процесса, снижая стоимость и количество ошибок при ручной идентификации.
Время публикации: 20 декабря 2022 г.