Портативный КПК-терминал способствует цифровизации обрабатывающей промышленности.

Производственная отрасль вступает в эпоху всесторонней цифровизации. Продвижение углубленного применения цифровизации и интеллектуальных технологий в ключевых звеньях, таких как производственные линии и управление складом, оптимизация технологических процессов и реализация комплексного и визуализированного планирования, составления графиков, логистики и информационных потоков, являются наиболее передовыми методами цифрового строительства предприятий и неизбежным выбором для завершения трансформации в интеллектуальное производство.

Помогать производственным компаниям постоянно преодолевать существующие барьеры, повышать степень цифровизации и добиваться дальнейшего снижения затрат и повышения эффективности.

Производственная линия – отказ от рутины и постоянное повышение эффективности производственного процесса.

Ссылка, связанная со сборкой/упаковкой – полуавтоматический метод сканирования

Кодирование и маркировка продукции: Кодирование и маркировка продукции с помощью системы кодирования.

Сопоставление уровней упаковки по коду: После упаковки всей продукции используйте оборудование для сбора данных, чтобы отсканировать штрихкоды на всех уровнях упаковки, установить соответствующую связь между штрихкодом и коробкой/поддоном с коробками и завершить сопоставление.

В этой статье производитель первоначально использовал сканирующие пистолеты для повышения эффективности работы, но в процессе эксплуатации выяснилось, что кнопку сканирования необходимо нажимать каждый раз. Это создает значительную трудоемкость, и операторы быстро устают, поэтому существенного повышения эффективности не произошло.

В соответствии с потребностями реальной ситуации был разработан креативный полуавтоматический метод сканирования, позволяющий персоналу отказаться от необходимости держать продукт в одной руке и сканировать его другой, а также поддерживающий автоматизированную работу сборочной линии для снижения трудозатрат. Одновременно с этим, он также поддерживает печать штрихкодов на внешней упаковке, что позволяет быстро создавать многоуровневые базы данных, такие как код первичной упаковки, код вторичной упаковки и код третичной упаковки, обеспечивая основу для последующей отслеживаемости и контроля качества продукции, а также оперативного ввода и вывода товаров со склада.

Сбор информации о пунктах пропуска MES — новое применение продуктов визуального распознавания.

На сборочной линии производственного процесса используется множество типов и спецификаций штрихкодов, и существуют требования к считыванию кодов на разных плоскостях. В настоящее время в основном используются портативные устройства для сбора данных, при этом одной рукой держат материал, а другой — сканирующее устройство, выполняя работу.

Система визуального распознавания предоставляет новый метод работы для сбора информации на станциях MES. Стационарный считыватель кодов устанавливается на сборочной линии, освобождая руки сотрудников для работы с считываемыми данными. Считывание кодов становится более стабильным и быстрым, сокращая время производства, повышая эффективность и обеспечивая точность данных.

Управление производственными процессами – применение стационарной RFID-технологии.

Технология RFID позволяет идентифицировать и отслеживать сырье, детали, полуфабрикаты и готовую продукцию на протяжении всего производственного процесса, снижая затраты и количество ошибок, характерных для ручной идентификации.